Novodur H801 ABS抗冲击性能

Novodur H801 是英力士苯领（INEOS Styrolution）推出的超高耐热高抗冲低排放注塑级ABS/PC合金，主打 耐热性能、 抗冲击韧性与极低挥发性排放，是汽车内饰高端耐热低气味部件的标杆专用牌号。

�� 核心基础属性

• 基材类型：ABS/PC合金（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物+聚碳酸酯）
• 加工级别：注塑级，适配常规注射成型工艺
• 密度：1.07 g/cm³（ISO 1183），略高于普通纯ABS牌号
• 形态：未填充本色塑料粒子，支持预着色定制
• 包装规格：25KG标准工业包，亚太地区主流供货
• 合规属性：低排放配方，完全满足主流汽车主机厂内饰严苛环保法规要求

�� 关键性能参数

• 悬臂梁缺口冲击强度（ISO 180，Notch A）：23℃=32 kJ/m²、-30℃=14 kJ/m²，全温域抗冲击性能
• 拉伸模量：2400 MPa，抗变形能力优异，结构稳定性
• 维卡软化温度（VST/B/50）：106℃，耐热表现远超普通纯ABS牌号
• 熔体体积流动速率（MVR）：10 cm³/10min（220℃/10kg，ISO 1133），中等流动性适配复杂结构件充模
• 核心特性：超高耐热、超高抗冲、低排放低气味，专为汽车内饰高端场景深度优化

✨ 核心产品特点

• 超低排放低气味：经过特殊配方优化，VOC挥发量远低于普通通用ABS，完全满足汽车主机厂严苛内饰环保标准，车内长期使用无刺鼻异味
• 超高耐热热稳定：维卡软化温度达106℃，夏季车内 高温工况下长期使用不易软化变形，耐热表现远超同系列H701、H702牌号
• 抗冲击韧性：常温下抗冲击性能 ，动态载荷、剧烈碰撞场景下不易脆裂、发白，-30℃ 低温环境下仍保有14 kJ/m²冲击强度
• 加工窗口宽：热稳定性好，注塑温度适配范围广，料筒长时间停留不易黄变分解，着色性佳支持多色定制
• 尺寸精度高：成型收缩率稳定在0.5~0.8%区间，批量生产部件一致性 ，不易出现翘曲变形

��️ 推荐加工工艺

• 注塑温度：推荐熔体温度230~260℃，适配汽车内饰高耐热复杂结构件充模需求
• 模具温度：60~90℃，适当提高模温可充分释放内应力，进一步提升制品表面光泽度
• 干燥条件：80~90℃下干燥3~6小时， 去除水分，避免银纹、气泡缺陷

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车内饰装饰条、座椅部件、手套箱部件、车门把手，是该牌号的核心主力应用场景
• 家电领域：超高耐热家电外壳、低气味厨卫电器部件，适配密闭空间长期高温使用场景
• 电子电器：高抗冲高耐热电气设备外壳、消费电子高端配件
• 通用工业：对耐热、抗冲、低排放有三重严苛要求的高端室内用结构件