动态载荷ABS Novodur H701

Novodur H701 是英力士苯领（INEOS Styrolution）推出的低排放高耐热高抗冲注塑级ABS，主打中等以上耐热性能、超高抗冲击韧性与极低挥发性排放，是汽车内饰高端低气味部件的标杆专用牌号。

�� 核心基础属性

• 基材类型：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
• 加工级别：注塑级，适配常规注射成型工艺
• 密度：1.04 g/cm³（ISO 1183），符合通用ABS常规密度标准
• 形态：未填充本色塑料粒子，支持预着色定制
• 包装规格：25KG标准工业PE袋，可提供1000KG IBC吨包定制供货
• 合规属性：低排放配方，适配汽车内饰严苛环保法规要求

�� 关键性能参数

• 悬臂梁缺口冲击强度（ISO 180，Notch A）：23℃=22 kJ/m²、-30℃=12 kJ/m²，全温域抗冲击性能
• 成型收缩率：0.5~0.8%（ISO 294-4），尺寸精度高，批量生产一致性好
• 推荐熔体加工温度：230~260℃，适配高耐热结构件成型需求
• 推荐模具温度：60~80℃，可充分释放内应力提升制品外观质感
• 核心特性：低排放、高耐热、高抗冲、易流动，兼顾环保与力学性能

✨ 核心产品特点

• 超低排放低气味：经过特殊配方优化，VOC挥发量远低于普通通用ABS，完全满足汽车内饰严苛环保标准，车内长期使用无刺鼻异味
• 高耐热热稳定：耐热等级优于同系列H604、H605牌号，夏季车内 高温工况下长期使用不易软化变形，结构稳定性
• 超高抗冲击韧性：常温下抗冲击性能 ，动态载荷、剧烈碰撞场景下不易脆裂、发白，-30℃ 低温环境下仍保有12 kJ/m²冲击强度
• 易流动易加工：熔体流动性优异，可快速填充薄壁、长流程复杂型腔，大幅缩短成型周期，提升量产效率
• 加工窗口宽：热稳定性好，注塑温度适配范围广，料筒长时间停留不易黄变分解，着色性佳支持多色定制

��️ 推荐加工工艺

• 注塑温度：推荐熔体温度230~260℃，适配汽车内饰高耐热复杂结构件充模需求
• 模具温度：60~80℃，适当提高模温可进一步提升制品表面光泽度与内应力释放效果
• 干燥条件：70~85℃下干燥2~4小时， 去除水分，避免银纹、气泡缺陷

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车内饰高耐热部件、低气味装饰件、仪表板周边结构件，是该牌号的核心主力应用场景
• 家电领域：高耐热家电外壳、低气味厨卫电器部件，适配密闭空间环保要求
• 电子电器：高抗冲电气设备外壳、消费电子配件，兼顾耐热与绝缘性能
• 通用工业：对耐热、抗冲、低排放有三重严苛要求的室内用结构件