Novodur H605 ABS熔体流动性优异

Novodur H605 是英力士苯领（INEOS Styrolution）推出的中耐热高流动低VOC注塑级ABS，主打中等耐热性能、高流动性与极低挥发性排放，是汽车内饰低气味部件的标杆专用牌号。

�� 核心基础属性

• 基材类型：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
• 加工级别：注射级，适配常规注塑成型工艺
• 密度：1.04~1.05 g/cm³，符合通用ABS常规密度标准
• 形态：未填充本色塑料粒子，支持预着色定制
• 产地：英力士苯领原厂原装进口
• 包装规格：25KG标准工业包，亚太地区主流供货
• 核心特性：高流动、中耐热、低VOC低排放，适配汽车内饰环保要求

�� 关键性能参数

• 悬臂梁缺口冲击强度：23℃=15 kJ/m²、-30℃=7.0 kJ/m²，全温域抗冲击性能稳定
• 拉伸屈服强度：刚性表现均衡，适配汽车内饰结构件载荷需求
• 热变形温度：中等耐热等级，常规工况下长期使用不易软化变形
• 成型收缩率：0.50~0.70%，尺寸精度高，批量生产一致性好
• 低VOC特性：挥发性有机物排放极低，远低于普通通用ABS，满足汽车内饰严苛气味标准

✨ 核心产品特点

• 低排放低气味：经过特殊配方优化，VOC挥发量极低，完全满足汽车内饰环保法规要求，车内长期使用无刺鼻异味
• 高流动易加工：熔体流动性优异，可快速填充薄壁、长流程复杂型腔，大幅缩短成型周期，提升量产效率
• 中耐热性能：热稳定性佳，夏季车内高温工况下长期使用不易软化变形，结构稳定性优异
• 全温域抗冲均衡：常温下抗冲击性能优异，-30℃ 低温环境下仍保有7 kJ/m²冲击强度，严寒环境下部件不会脆裂发白
• 加工窗口宽：热稳定性好，注塑温度适配范围广，不易出现黄变、银纹等缺陷，着色性佳支持多色定制

��️ 推荐加工工艺

• 注塑温度：推荐熔体温度200~240℃，适配汽车内饰复杂结构件充模需求
• 模具温度：50~80℃，适当提高模温可进一步提升制品表面光泽度与内应力释放效果
• 干燥条件：70~85℃下干燥2~6小时， 去除水分，避免银纹、气泡缺陷

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车内饰装饰条、空调进气口部件，是该牌号的核心主力应用场景
• 家电领域：吸尘器整机壳体、低气味家电内饰部件，适配密闭空间环保要求
• 电子电器：低VOC要求的电气设备外壳、消费电子配件
• 通用工业：对气味、排放有严苛要求的室内用结构件