Novodur 595CP ABS热稳定性佳

Novodur 595CP 是英力士苯领（INEOS Styrolution）专为制冷行业深度定制的耐环戊烷高抗冲挤出级ABS，是冰箱内胆等制冷核心部件的专用标杆牌号。

�� 核心基础属性

• 基材类型：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）
• 加工级别：挤出级，可兼容常规注塑成型工艺
• 密度：1.05 g/cm³，符合通用ABS常规密度标准
• 阻燃等级：UL94 HB，无特殊阻燃改性
• 包装规格：25KG标准工业包，亚太地区主流供货
• 合规认证：符合ISO、UL、NSF等多项国际认证，适配家电行业环保生产要求

�� 关键性能参数

• 熔体体积流动速率（MVR）：3.0 cm³/10min（220℃/10kg，ISO 1133），低流动配方带来超高熔体强度
• 拉伸屈服强度：46.0 MPa，刚性表现均衡
• 弯曲模量：2400 MPa，抗变形能力优异
• 悬臂梁缺口冲击强度：-30℃下仍达11~15 kJ/m²，低温抗冲击性能远超普通通用ABS
• 热变形温度（0.45MPa）：97~102℃，常规工况耐温稳定
• 维卡软化温度：103℃，长期使用热稳定性佳
• 成型收缩率：0.40~0.70%，尺寸精度高，冷热循环翘曲幅度小
• 线性热膨胀系数：8.0×10⁻⁵~1.1×10⁻⁴ cm/cm/℃，低温工况下尺寸稳定性优异
• 60°表面光泽：原生高光特性，无需额外抛光即可获得细腻外观质感

✨ 核心产品特点

• 专属耐环戊烷配方：针对制冷行业环戊烷发泡剂的化学腐蚀性深度优化，长期接触不会出现应力开裂、溶胀发白，是冰箱内胆的专用适配牌号
• 低温抗冲：-30℃ 低温环境下仍保有11 kJ/m²以上的冲击强度，冰箱深冷工况下内胆不会脆裂、变形
• 超高熔体强度：熔融态延展性极强，挤出片材不易断膜，深拉伸吸塑不撕裂，适配冰箱内胆连续化卷材高速量产
• 尺寸稳定性 ：冷热循环下形变幅度极小，内胆长期使用不会出现鼓包、凹陷，保障制冷设备密封性能
• 加工窗口宽：热稳定性好，料筒长时间停留不易黄变分解，适配挤出、厚壁大件注塑两种成型工艺

��️ 推荐加工工艺

• 挤出工艺：推荐熔融温度220~230℃，适配冰箱片材高速挤出
• 注塑工艺：料筒温度210~240℃，模具温度50~80℃，适配厚壁大件成型
• 干燥条件：70~85℃下干燥2~6小时， 去除水分，避免片材气泡、针孔缺陷
• 注意事项：低流动配方不适合薄壁复杂件注塑，优先用于制冷行业挤出和厚壁大件场景

�� 典型应用场景

• 制冷设备：冰箱内胆、门封条、蒸发器支架、冷柜内衬，是该牌号的核心主力应用场景
• 家电领域：洗衣机滚筒、空调外壳、厨房电器结构件，适配长期耐水耐油工况
• 通用工业：电子电器外壳、运动器材、电动工具配件，兼顾低温韧性与耐化学性
• 吸塑制品：深拉伸真空吸塑件、大型厚片吸塑外壳、低温环境使用的板材