DIC FZ-3600-H5 PPS半导体周边

FZ-3600-H5是日本DIC（迪爱生）的玻纤+矿物复合增强支化型低释气PPS工程塑料，是FZ-3600系列主打极低挥发物、高洁净度的旗舰级衍生牌号，专为高洁净度严苛工况定向开发。

核心基础参数

• 填充体系：玻璃纤维+矿物复合增强，支化PPS基体，填充总量65%
• 密度：1.96 g/cm³（ISO 1183-1标准测试）
• 吸水率：0.01 %（23℃/24H，ISO 62标准），极低吸水率保障部件长期尺寸稳定
• 颜色规格：黑色，常规为黑色颗粒
• 衍生子型号：FZ-3600-H5-U/-U1，进一步优化了精密连接器场景的成型适配性
• 测试标准：所有性能数据均符合ISO国际测试体系
• 包装规格：25KG/袋，原厂原包可提供完整COA物性报告、UL黄卡、RoHS报告

核心性能特点

• 专属支化PPS分子结构，玻纤+矿物复合填充体系，低释气/低挥发物表现 ，相比标准FZ-3600，成型过程中挥发物释放量大幅降低
• 低翘曲特性优异，各向异性极低，成型收缩率均衡，大尺寸部件成型变形风险极低
• 机械强度均衡，抗蠕变性能优异，热稳定性优良，长期使用耐温可达265℃，离子性杂质含量极低
• 耐化学药品性、耐辐射性表现优异，电性能稳定，低介电损耗
• 固有阻燃性，无需额外添加阻燃剂即可达到UL 94 V-0级，满足无卤阻燃、RoHS环保合规要求

标准注塑加工工艺

• 干燥条件：130–140℃，除湿干燥3-4小时，水分含量≤0.02%
• 料筒温度：310–330℃，推荐 熔体加工温度320℃
• 射嘴温度：310-320℃，中等背压≤3MPa，中速注射适配大尺寸复杂结构部件充模
• 模具温度：130–150℃，保障材料充分结晶， 化发挥低释气性能
• 螺杆线速度：0.14-0.16 m/s，适配玻矿复合增强支化低释气PPS物料平稳塑化

主要应用领域

• 电子电气行业：高洁净度精密电子部件、半导体周边结构件，依托低释气特性避免挥发物污染精密元器件
• 汽车工业：发动机周边高洁净度耐温结构件、车载电控高强度部件，兼顾高刚性和低挥发特性
• 工业装备：高洁净度耐磨衬套、真空环境用防腐部件，适配低释气高量产的严苛工况

品牌：

聚苯硫醚（PPS）树脂是一种具有熔点约280℃的高耐热性能及优良的耐药品性，无需添加阻燃剂即可自熄的高阻燃性的树脂材料。DIC.PPS成型材料是在高度的聚合物技术基础上辅以DIC 的改性材料技术制造而成，具有工程塑料 的特性，以代替金属、热固性树脂为中心被 应用于各种领域。