Multilon DN-3710F PC/ABS车载电子控制

�� 核心性能特点

• 基础属性：属于PC+ABS共混合金体系，矿物填充改性，密度1.20~1.25g/cm³，成型收缩率稳定，低翘曲表现突出。
• 高刚性低翘曲：矿物填充体系加持，刚性远超普通纯PC/ABS，抗蠕变性能优异，成型后制品翘曲变形量极低，尺寸精度极高。
• 无卤阻燃特性：无溴无卤阻燃配方，阻燃等级达到UL94 V-0级，完全符合欧盟RoHS、REACH环保合规要求。
• 抗冲击表现：保留PC/ABS合金均衡的常温抗冲击性能，常温下简支梁缺口冲击强度表现稳定，韧性优于同填充比例高填充PC/ABS。
• 合规特性：通过UL黄卡认证、RoHS合规，适配电子电器、汽车等主流工业应用场景。
• 加工流动性：优异的注塑加工流动性，复杂型腔充填顺畅，量产良率稳定。

�� 典型应用场景

• 电子电器行业：无卤阻燃高刚性精密结构件、高精度开关连接器、电源适配器外壳、家电内部高刚性阻燃部件，长期运行下尺寸精度无明显变化。
• 汽车工业：汽车内饰无卤阻燃高刚性部件、车载电子控制单元外壳、低翘曲高刚性仪表板周边零件，满足车内环保阻燃要求。
• 通讯行业：通讯设备高刚性阻燃外壳、路由器精密结构件、交换机内部支撑部件，低翘曲高刚性表现优异。
• 通用工业：无卤阻燃高刚性电气外壳、高精度工业控制部件，对无卤阻燃高刚性低翘曲有严苛要求的场景特别适配。

⚙️ 注塑加工关键要点

• 干燥条件：80~90℃热风干燥3~4小时，含水率需控制在≤0.02%，避免制品出现银纹与气泡。
• 熔体温度：230~260℃，严禁超过280℃长时间滞留料筒，防止合金组分热解与阻燃助剂析出。
• 模具温度：60~80℃，高模温可进一步提升制品表面光洁度，大幅降低内应力，充分发挥低翘曲特性。
• 工艺优化：采用中速注射，中等注射压力即可完成型腔充填，保压压力需适中，避免高保压导致内应力过大引发开裂。