YF-20 POM高滑动有严苛 YF-20

PTFE填充极低摩擦高滑动共聚POM（聚甲醛）旗舰牌号，核心定位是专为极限低摩擦、超高耐磨的重载精密传动滑动结构件开发的高比例PTFE润滑改性注塑级原料，在YF-10的基础上进一步将PTFE填充比例提升至20%，摩擦系数与耐磨表现大幅升级，是市面上极限低摩擦类POM零件的标杆级量产原料。

�� 核心性能特点

• 基础属性：属于结晶型共聚POM体系，20% PTFE填充润滑改性，密度1.52g/cm³，成型收缩率稳定。
• 极限低摩擦特性：高比例PTFE润滑体系加持，动态摩擦系数远低于YF-10与普通纯POM，磨耗因数达到该系列 水平。
• 超高耐磨表现：无外部润滑条件下可实现长寿命重载滑动接触，长期运行下磨耗量极低，抗蠕变性能优异。
• 热性能：UL94 HB阻燃等级，长期使用温度范围-40℃~90℃，热稳定性优异。
• 合规特性：通过UL黄卡认证、RoHS合规，适配汽车、电子等主流工业应用场景。
• 耐化学性：保留共聚POM优异的耐燃油、耐油脂、耐弱酸碱性能，长期接触油品力学性能保持稳定。

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车车窗极限低摩擦重载滑动部件、门锁超高耐磨传动齿轮、燃油系统高尺寸稳定性小尺寸零件，长期运行下耐磨表现优异。
• 电子电器：极限低摩擦高滑动重载精密齿轮、高精度重载开关连接器、打印机复印机超高耐磨传动零件，长期运行下无明显磨耗。
• 工业传动部件：重载凸轮、轴承保持架、无油重载滑动轴承、水泵核心重载传动部件，对极限低摩擦高滑动有严苛要求的场景特别适配。
• 特殊工况部件：无油润滑环境下的精密滑动件、高载荷低噪音传动结构件，高效批量注塑良率稳定。

⚙️ 注塑加工关键要点

• 干燥条件：80℃热风干燥3小时，含水率需控制在≤0.02%，避免制品出现银纹。
• 熔体温度：190~210℃，严禁超过220℃长时间滞留料筒，防止材料热解产生甲醛气体，避免高比例PTFE润滑助剂析出。
• 模具温度：60~80℃，高模温可进一步提升制品结晶度，大幅降低内应力。
• 工艺优化：采用中速注射，常规注射压力即可完成型腔充填，保压压力需接近注射压力，补偿POM高收缩率

• 柔韧性	质软·消音	SX-35	CF2001	HB
  低VOC	韧性	TF-10LV	CF2003 / CF2004	-
  高耐冲击·柔韧性	高耐冲击·柔韧性	TF-20	CF2001 / CF2002	-
  		TF-30	CF2002 / CF2003	-
  矿物质增强型	无机物增强·高刚性·低翘曲	TR-10D	CF2001/CD3501	HB
  		TR-20	CF2001/CD3501	HB
  低VOC	无机物增强	TR-20LV	CF2001	HB
  矿物质增强型	无机物增强·高刚性·低翘曲	TR-5	CF2001/CD3101	HB
  滑动性	高滑动性, 高刚性, 低翘曲	TW-31	CF2001	HB
  		TW-51	CF2001	HB
  	高粘度	VW-09	CF2001	HB
  特殊	耐氯化水性	WR-01	CF2001/CD3068	-
  滑动性	PTFE, 磨耗	YF-10	CF2001/CD3501	HB
  		YF-20	CF2001	HB
  		YF-5	CF2001	HB