VW-09 POM高韧性紧固 VW-09

核心定位是专为厚壁成型、低摩擦高耐磨的重载精密滑动结构件开发的特殊润滑改性注塑级原料，通过特殊润滑体系优化，在保留共聚POM基础耐化学性的前提下，大幅降低动态摩擦系数，同时保留高粘度厚壁成型优势，是市面上高粘度低摩擦类POM零件的标杆级量产原料。

�� 核心性能参数

• 物理基础：密度1.39g/cm³（ISO 1183），1mm厚度下23℃吸水率0.6%，高粘度特性适配厚壁零件成型。
• 机械强度：拉伸强度58MPa，弯曲强度72MPa，拉伸模量2250MPa，弯曲模量2100MPa，拉伸断裂伸长率45%，力学表现均衡。
• 低摩擦高滑动特性：特殊润滑改性体系，动态摩擦系数远低于普通纯POM，磨耗因数优异，无外部润滑条件下可实现长寿命滑动接触。
• 热性能：UL94 HB阻燃等级，长期使用温度范围-40℃~90℃，热稳定性优异。
• 合规特性：通过UL黄卡认证、RoHS合规，适配汽车、电子等主流工业应用场景。
• 耐化学性：保留共聚POM优异的耐燃油、耐油脂、耐弱酸碱性能，长期接触油品力学性能保持稳定。

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车车窗低摩擦滑动部件、门锁高耐磨传动齿轮、燃油系统厚壁高尺寸稳定性零件，长期运行下耐磨表现优异。
• 电子电器：高粘度低摩擦精密齿轮、高精度开关连接器、打印机复印机高耐磨传动零件，厚壁复杂型腔充填顺畅。
• 工业传动部件：凸轮、轴承保持架、重载无油滑动轴承、水泵核心厚壁传动部件，对低摩擦高滑动有严苛要求的场景特别适配。
• 日用品行业：低摩擦拉链部件、高韧性紧固件、耐磨损喷雾器阀门，高效批量注塑良率极高。

⚙️ 注塑加工关键要点

• 干燥条件：80℃热风干燥3小时，含水率需控制在≤0.02%，避免制品出现银纹。
• 熔体温度：190~210℃，严禁超过220℃长时间滞留料筒，防止材料热解产生甲醛气体，避免润滑助剂析出。
• 模具温度：60~80℃，高模温可进一步提升制品结晶度，大幅降低内应力。
• 工艺优化：采用中速注射，高粘度特性下适当延长保压时间，补偿POM高收缩率，厚壁零件成型周期适配性优异。

• 柔韧性	质软·消音	SX-35	CF2001	HB
  低VOC	韧性	TF-10LV	CF2003 / CF2004	-
  高耐冲击·柔韧性	高耐冲击·柔韧性	TF-20	CF2001 / CF2002	-
  		TF-30	CF2002 / CF2003	-
  矿物质增强型	无机物增强·高刚性·低翘曲	TR-10D	CF2001/CD3501	HB
  		TR-20	CF2001/CD3501	HB
  低VOC	无机物增强	TR-20LV	CF2001	HB
  矿物质增强型	无机物增强·高刚性·低翘曲	TR-5	CF2001/CD3101	HB
  滑动性	高滑动性, 高刚性, 低翘曲	TW-31	CF2001	HB
  		TW-51	CF2001	HB
  	高粘度	VW-09	CF2001	HB
  特殊	耐氯化水性	WR-01	CF2001/CD3068	-
  滑动性	PTFE, 磨耗	YF-10	CF2001/CD3501	HB
  		YF-20	CF2001	HB
  		YF-5	CF2001	HB