SW-41 高滑动精密齿轮POM SW-41

系列下高流动高刚性高滑动共聚POM（聚甲醛）旗舰牌号，核心定位是专为薄壁精密、高循环量产、高刚性耐磨的传动结构件开发的特殊改性注塑级原料，在SW-22的基础上进一步优化熔体流动性，大幅缩短注塑成型周期，是市面上高流动高刚性高滑动类POM零件的标杆级量产原料。

�� 核心性能特点

• 基础属性：属于共聚POM体系，UL94 HB阻燃等级，密度1.42g/cm³，1mm厚度下23℃吸水率0.5%。
• 高流动特性：熔体流动速率远高于SW-22，薄壁型腔充填能力优异，大幅降低注塑成型压力。
• 高刚性高滑动：刚性与抗蠕变性能突出，动态摩擦系数低，对钢磨耗因数优异，长期运行下耐磨寿命稳定。
• 成型效率：高流动属性大幅缩短注塑冷却与充填时间，成型周期比普通高滑动POM缩短20%以上，量产良率更高。
• 合规特性：通过UL认证、RoHS合规，适配汽车、电子等主流工业应用场景。
• 耐化学性：保留共聚POM优异的耐燃油、耐油脂、耐弱酸碱性能，长期接触油品力学性能保持稳定。

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车车窗薄壁高刚性滑动部件、门锁高循环量产传动齿轮、燃油系统薄壁小尺寸零件，长期运行下尺寸精度稳定。
• 电子电器：薄壁高滑动精密齿轮、高刚性开关连接器、打印机复印机高耐磨传动零件，长期运行下无明显磨耗。
• 日用品行业：薄壁高刚性拉链部件、高硬度紧固件、耐磨损喷雾器阀门，高效批量注塑良率极高。
• 通用工业：薄壁高滑动轴套、高耐磨滑动轴承、水泵核心传动部件，对高流动高刚性高滑动有严苛要求的场景特别适配。

⚙️ 注塑加工关键要点

• 干燥条件：80℃热风干燥3小时，含水率需控制在≤0.02%，避免制品出现银纹。
• 熔体温度：190~210℃，严禁超过220℃长时间滞留料筒，防止材料热解产生甲醛气体，避免润滑助剂析出。
• 模具温度：60~80℃，高模温可进一步提升制品结晶度，大幅降低内应力与翘曲变形。
• 工艺优化：采用中低速注射，常规注射压力即可完成薄壁型腔充填，保压压力需接近注射压力，补偿POM高收

  柔韧性	质软·消音	SX-35	CF2001	HB
  低VOC	韧性	TF-10LV	CF2003 / CF2004	-
  高耐冲击·柔韧性	高耐冲击·柔韧性	TF-20	CF2001 / CF2002	-
  		TF-30	CF2002 / CF2003	-
  矿物质增强型	无机物增强·高刚性·低翘曲	TR-10D	CF2001/CD3501	HB
  		TR-20	CF2001/CD3501	HB
  低VOC	无机物增强	TR-20LV	CF2001	HB
  矿物质增强型	无机物增强·高刚性·低翘曲	TR-5	CF2001/CD3101	HB
  滑动性	高滑动性, 高刚性, 低翘曲	TW-31	CF2001	HB
  		TW-51	CF2001	HB
  	高粘度	VW-09	CF2001	HB
  特殊	耐氯化水性	WR-01	CF2001/CD3068	-
  滑动性	PTFE, 磨耗	YF-10	CF2001/CD3501	HB
  		YF-20	CF2001	HB
  		YF-5	CF2001	HB