SW-01 POM低翘曲精密齿轮 SW-01

系列下10%矿物填充高润滑共聚POM（聚甲醛）旗舰牌号，核心定位是专为低翘曲、高刚性、高耐磨的精密传动结构件开发的矿物增强改性注塑级原料，通过10%碳酸钙矿物填充优化，在保留基础POM均衡力学性能的前提下，大幅降低成型翘曲变形、提升刚性与耐磨性能，是市面上低翘曲高刚性类POM零件的标杆级量产原料。

�� 核心性能参数

• 物理基础：密度1.42g/cm³（ASTM D-792），1mm厚度下23℃吸水率0.5%，成型收缩率大幅降低，低翘曲表现突出。
• 机械强度：拉伸强度49MPa，弯曲强度78MPa，弯曲模量2590MPa，洛氏硬度88M，刚性与抗蠕变性能远超普通纯POM。
• 矿物填充特性：10%碳酸钙矿物填充体系，自润滑耐磨表现优异，动态摩擦系数远低于普通纯POM，磨耗因数大幅降低。
• 热性能：1.82MPa载荷下热变形温度110℃，UL94 HB阻燃等级，长期使用温度上限可达100℃。
• 合规特性：通过UL认证、RoHS合规，适配汽车、电子等主流工业应用场景。
• 耐化学性：保留共聚POM优异的耐燃油、耐油脂、耐弱酸碱性能，长期接触油品力学性能保持稳定。

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车车窗低翘曲滑动部件、门锁高刚性传动齿轮、燃油系统高耐磨小尺寸零件，长期运行下尺寸精度稳定。
• 电子电器：低翘曲精密齿轮、高刚性开关连接器、打印机复印机高耐磨传动零件，长期运行下无明显翘曲变形。
• 日用品行业：低翘曲拉链部件、高刚性紧固件、耐磨损喷雾器阀门，高效批量注塑良率极高。
• 通用工业：低翘曲轴套、高耐磨滑动轴承、水泵核心传动部件，对低翘曲高刚性耐磨有严苛要求的场景特别适配。

⚙️ 注塑加工关键要点

• 干燥条件：80℃热风干燥3小时，含水率需控制在≤0.02%，避免制品出现银纹。
• 熔体温度：190~220℃，严禁超过230℃长时间滞留料筒，防止材料热解产生甲醛气体，避免矿物填充助剂析出。
• 模具温度：60~80℃，高模温可进一步提升制品结晶度，大幅降低内应力与翘曲变形，充分发挥低翘曲特性。
• 工艺优化：采用中速注射，常规注射压力即可完成型腔充填，保压压力需接近注射压力，补偿POM高收缩率。