M90-07 POM黑色紧固件 M90-07

系列下黑色母粒型未增强共聚POM（聚甲醛）牌号，核心定位是专为黑色POM制品开发的预着色注塑级原料，自带高浓度黑色色母分散体系，无需额外添加色母粒即可直接注塑得到均匀高黑亮的黑色制品，是市面上黑色通用级POM零件的专用量产原料。

�� 核心性能参数

• 物理基础：密度1.41g/cm³（ISO 1183），MFR 5.0g/10min（190℃/2.16kg），洛氏M硬度80。
• 机械强度：拉伸强度66MPa，拉伸模量2780MPa，常温下抗蠕变性能优异。
• 外观特性：自带高分散黑色色母体系，色号K30680，制品表面黑度均匀无流痕，光泽度高。
• 热性能：1.8MPa载荷下热变形温度约110℃，UL94 HB阻燃等级，长期使用温度上限可达100℃。
• 加工特性：预着色体系分散性优异，注塑过程中不会出现色点、色纹，无需额外混色工序，生产良率大幅提升。

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车黑色内饰结构件、车窗周边黑色滑动部件、燃油系统黑色小尺寸零件，外观一致性好。
• 电子电器：黑色精密齿轮、黑色开关连接器、打印机黑色传动零件，长期运行下传动精度稳定。
• 日用品行业：黑色拉链部件、黑色紧固件、黑色喷雾器阀门，高效批量注塑良率极高。
• 通用工业：黑色耐磨卡扣、黑色阀门部件，对外观黑度有要求的通用结构件特别适配。

⚙️ 注塑加工关键要点

• 干燥条件：80~90℃热风干燥3~4小时，含水率需控制在≤0.02%，避免制品出现银纹。
• 熔体温度：190~220℃，严禁超过230℃，防止材料热解产生甲醛气体，避免色母体系析出。
• 模具温度：60~80℃，高模温可进一步提升制品结晶度，大幅降低内应力与翘曲变形。
• 工艺优化：采用中速注射，常规注射压力即可完成型腔充填，保压压力需接近注射压力，补偿POM高收缩率