LU-02LV POM低光泽耐磨齿轮 LU-02LV 

核心优势是在保留LU-02全部低光泽耐候特性的基础上，通过分子层面优化大幅降低挥发物与甲醛释放量， 适配汽车内饰等对低气味、低析出有严苛要求的场景。

�� 核心性能参数

• 物理基础：密度1.41g/cm³（ISO 1183），1mm厚度下23℃吸水率0.5%，成型收缩率2.0%。
• 机械强度：拉伸强度54MPa，弯曲模量2100MPa，拉伸断裂应变20%，刚性保持普通POM的基础水平。
• 低挥发特性：通过聚合工艺优化减少未反应单体残留，VOC释放量比LU-02降低60%以上，注塑现场甲醛异味大幅减少。
• 外观与耐候：低光泽哑光消光效果，无需额外喷涂即可达到汽车内饰级外观要求，抗紫外线耐候性能优异，长期户外暴晒不易黄变开裂。
• 摩擦表现：动态摩擦系数0.38，重载下磨耗因数远低于普通未增强POM，滑动耐磨性能突出。

�� 典型应用场景

• 汽车工业：汽车内饰哑光饰件、车窗周边低反光结构件、热管理系统部件，满足车内低气味VOC法规要求。
• 电子电器：家电哑光外壳、办公设备低反光部件，避免高温高湿下甲酸析出腐蚀金属触点。
• 户外用品：户外运动器材、园林工具外壳，长期户外服役不老化不开裂，兼顾低光泽质感。
• 通用工业：低光泽耐磨齿轮、滑动部件，兼顾外观质感与机械耐磨性能。

⚙️ 注塑加工关键要点

• 干燥条件：80℃热风干燥2~3小时，含水率需控制在≤0.02%，避免制品出现银纹。
• 熔体温度：190~210℃，严禁超过220℃，防止材料热解产生甲醛气体，避免消光与低挥发体系析出。
• 模具温度：60~80℃，高模温可进一步提升制品结晶度，保证低光泽效果均匀稳定。
• 工艺优化：采用中速注射，保压压力需接近注射压力，补偿POM高收缩率，避免厚壁件内部出现缩孔。