Lupox GP2300 PBT传感器壳体

温部件和高刚性工业结构件场景优化的超高强度注塑级牌号。

�� 核心性能参数

• 基础物性：含 30% 玻璃纤维增强，密度 1.52 g/cm³，250℃/2.16kg 条件下熔体流动速率达 18-22 g/10min，23℃、50% RH 环境下吸水率仅 0.05%，流动方向成型收缩率 0.3~0.7%，高湿环境下尺寸稳定性表现优异。
• 机械性能：拉伸强度 120-135 MPa，弯曲模量高达 6000-9500 MPa，刚性和抗蠕变性能远超 20% 玻纤增强的 GP2200，长期高负载下不易变形，可替代部分金属部件实现轻量化。
• 热与电气性能：1.82MPa 载荷下热变形温度高达 210℃，可长期在 140℃ 环境下使用，短期耐受 180℃ 高温；体积电阻率达 10¹⁶ Ω·cm，介电强度 30 kV/mm，潮湿高温环境下仍保持优异绝缘性能。
• 核心特色：高玻纤填充比例带来 刚性，结晶速度快，加工窗口宽，推荐干燥温度 120℃/4小时，注塑温度 230-280℃，模具温度 60-80℃，成型周期短，耐燃油、润滑油和弱酸碱，无应力开裂风险，符合 RoHS 和 REACH 国际环保法规。

�� 典型应用场景

• 汽车与新能源领域：核心适配发动机舱进气歧管、传感器壳体、燃油系统组件、高压连接器骨架，超高刚性 应对长期高温高负载工况，实现车身轻量化。
• 电子电器领域：工业控制断路器、开关插座外壳、智能家居组件、家电高温部件，高尺寸稳定性适配精密电子部件长期运行需求。
• 工业机械领域：高载荷齿轮、轴承、泵壳体、工业设备防护罩，高刚性和耐疲劳性满足长期重载运行要求。

�� 与 GP2200 的核心差异

GP2300 玻纤含量从 20% 提升至 30%，弯曲模量跃升至 6000-9500 MPa，热变形温度突破 210℃，专门面向无阻燃要求但对超高刚性、 耐热有需求的汽车发动机舱部件场景；而 GP2200 仅含 20% 玻纤，更侧重普通高刚性通用结构件的性价比需求，二者在长期 180℃ 高温工况下不能直接互换。