沙伯基础ABS CYCOLAC GRM2600L

商品名：CYCOLAC 产地：ABS 沙伯基础  牌号：GRM2600L

沙伯基础ABS优势: 证书齐全，正规渠道，交易灵活，价格合理，质量优异，当天下订当天发货。

广泛认为是一种可定制的工程材料，具有优异的美观、流动性、韧性、尺寸稳定性、优异的着色性、耐划痕性和耐高温性。

ABS简介：

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途很广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色或透明的粒料非结晶性树脂。

ABS树脂的结构，有以弹性体为主链的接枝共聚物和以坚硬的ABS树脂物主链的接枝共聚物；或以橡胶弹性体和坚硬的ABS树脂混合物。这样，不同的结构就显示不同的性能，弹性体显示出橡胶的韧性，坚硬的AS树脂显示出刚性，可得到高冲击型，中冲击型，通用冲击型和特殊冲击型等几个品种。具体讲，随橡胶成分B的含量(一般为5%~30%)增加，树脂的弹性和抗冲击性就会增加;但抗拉强度，流动性，耐候性等则下降。树脂组分AS的含量(一般为70%~95%)含量增大，则可提高表面光泽，机械强度、耐候性、耐热性、耐腐蚀性、电性能，加工性能等。而冲击强度等则要下降。树脂组分中A与B的比例分别为30%~35%/80%~65%.

物料性能：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;
5、适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

主要特性
塑料ABS树脂是产量，应用广泛的聚合物，它将PB、PAN、PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。

化学特点
综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。
与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理。
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
成型特性
1、无定形料，流动性中等，吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时。
2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
5、强度较高，耐冲击能力强。