台湾台化ABS TAIRILAC AG12AJ 

1.特性：

密度：1.04~1.06g/cm3

长期使用温度：-40℃~80℃

成型收缩率为0.4%~0.7%

热变形温度：80℃~115℃，日本电气化学有几款高耐温的牌号， 可达138℃）

比例：一般丙烯晴（15%~35%），丁二烯（5%~30%），苯乙烯（40%~60%），常见比例：20:30:50，三种成分比例不同，ABS性能会不同。三种成分分别为ABS提供：

丙烯晴：硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀性。

丁二烯：低温延展性、抗冲击性。

苯乙烯：硬度、加工流动性、表面光洁度。

ABS优点：

1. 刚性硬度高，抗冲性能好。

2. 流动性好，成型性好，成型产品表面光洁。

3. 易于染色、电镀、喷涂、焊接、粘结等二次加工。

4. 韧性好，耐磨性优良。

5. 耐低温性能好。

6. 尺寸稳定性好。

7. 耐化学药品性好，耐油性好。

8. 电绝缘性好，几乎不受到温湿度的影响。

9. 易与其他聚合物合成。如：PC,PA,PMMA,PBT等


ABS缺点：

1. 耐热性较差。

2. 易燃。

3. 耐候性差。在紫外光的作用下易产生降解，户外半年，冲击强度下降一半。

4. 吸水率较高，成型前需干燥处理。（一般制品：烘料温度：80℃~85℃，时间：2~4小时；如电镀级：70℃~80℃，18h）

5. 加工制品易产生内应力。（可退火处理：具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可）

ABS分类：

1. 按抗冲强度可分为：超高抗冲、高抗冲、中抗冲等

2. 按成型加工工艺可分为：注塑、挤出、模压、吹塑等

3. 按用途和性能可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等。

1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件

  2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器

  3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：

  4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道

  5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件

ABS的概述:

ABS树脂是目前产量，应用***的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯，ABS塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、***、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好，ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中，ABS塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

性能：

1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；

2、与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

5、适于制作一般机械零件，减磨零件，传动零件和电讯零件。

汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：

1. 良好的流动性

2.优异的抗冲击性

3.易加工成型

4. 易着色、喷涂

5. 低气味

6.良好的耐腐蚀性

7.亚光效果