品牌 | 奇美 |
货号 | 26 |
用途 | 汽车领域的应用 电气/电子应用领域 |
特性级别 | 增韧级|||增强级|||标准级||| |
牌号 | PA-777D |
型号 | PA-777D |
加工级别 | 注塑级|||挤出级||| |
品名 | ABS |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
用途级别 | 通用级||| |
生产企业 | 奇美 |
是否进口 | 是 |
通用塑料POLYLAC台湾奇美ABS PA-777D 1 ABS的性能
ABS为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。它是无定型聚合物,ABS是一种通用型工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用塑料”,(MBS称为透明ABS),ABS易吸湿,比重为1.05g/cm3(比水略重),收缩率低(0.60% ),尺寸稳定,易于成型加工。
2 ABS的工艺特点
2.1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。
2.2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。
2.3 ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力啤货。
2.4 ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。(除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹。
2.5 ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
2.6 ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟),否则易分解发黄。
1.加工方法:
ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型加工,并以注塑法最广,挤出法次之。
(1) ABS无毒、无味,半透明,或透明颗粒或粉状。密度为 1.08~1.18g/cm3,收缩率为0.4%-0.9%,吸湿性〈 1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃.
(2) ABS硬而坚韧,刚性、耐低温冲击、耐蠕变性、尺寸稳定性、耐磨性均良好;线膨胀系数很小,成型收缩小,表面光泽优异。
(3)注塑:选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃,而选用螺杆式注塑机的成型温度为160~220℃;对表面光泽度要求高的制品模具温度为60~80℃,而一般制品模具温度为50~60℃即可;对薄壁制品注塑压力为130~150Mpa,而对厚壁制品注塑压力则为60~70Mpa。
(4)挤出:可生产管材、板材、片材及型材等,挤出机的L/D为18~22,压缩比为2.5~3。以管材为例,挤出成型的工艺条件为:料筒温度160~180℃,机头温度为175~195℃。
(5)吸塑成型:吸塑成型的加热温度可控制在140~180℃范围内,并以150℃ 。
2.1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。
2.2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。
2.3 ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力啤货。
2.4 ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。(除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹。
2.5 ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜。
2.6 ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟),否则易分解发黄。
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
ABS塑料主要特性
塑料ABS树酯是目前产量,应用的聚合物,它将PB,PAN,PS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。
ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。经过实际使用发现:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蚀,遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成,而赋予了其很好的性能;丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度;丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介电性能,并呈现良好的加工性。
大部分ABS是不透水,但略透水蒸气,吸水率低,室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光,能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能,极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。
ABS塑料物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨零件,传动零件和电讯零件。
ABS塑料主要用途
PC/ABS再生料是一种重要的工程塑料合金,应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。
如今,为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求,PC/ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步,对材料环境友好性的要求越来越高,传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。
在工程中,ABS运用到工程管道中,在市政中对材质要求比较高的项目的池底管道一般可采用ABS管道。