POLYLAC®   PA-777B

优点：

1. 刚性硬度较高，抗冲性能好，韧性好，耐磨性优良。。

2. 流动性好，成型性好，加工出的产品表面光洁。

3. 易于染色、电镀、喷涂、焊接、热压、粘结等二次加工。

4. 耐低温性能好，尺寸稳定性好。(成型收缩率为0.4%~0.7%)

5. 耐化学药品性好，耐油性好。

6. 电绝缘性好，且几乎不受到温度、湿度和频率的影响

ABS塑料的成型加工:

1．加工方法:

ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型加工，并以注塑法最广，挤出法次之。

(1) ABS无毒、无味，半透明，或透明颗粒或粉状。密度为 1.08~1.18g/cm3,收缩率为0.4%-0.9%，吸湿性〈 1%，熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃.

(2) ABS硬而坚韧,刚性、耐低温冲击、耐蠕变性、尺寸稳定性、耐磨性均良好；线膨胀系数很小，成型收缩小，表面光泽优异。

(3)注塑:选用柱塞式注塑机的成型温度为180~230℃，而选用螺杆式注塑机的成型温度为160~220℃；对表面光泽度要求高的制品模具温度为60~80℃，而一般制品模具温度为50~60℃即可；对薄壁制品注塑压力为130~150Mpa，而对厚壁制品注塑压力则为60~70Mpa。

(4)挤出:可生产管材、板材、片材及型材等，挤出机的L/D为18~22，压缩比为2.5~3。以管材为例，挤出成型的工艺条件为：料筒温度160~180℃，机头温度为175~195℃。

(5)吸塑成型:吸塑成型的加热温度可控制在140~180℃范围内，并以150℃ 。

2.1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大，在成型加工前必须进行充分干燥和预热，将水分含量控制在0.03%以下。

2.2 ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低（与其它无定型树脂不同）。ABS的注射温度虽然比PS稍高，但不能像PS那样有宽松的升温范围，不能用盲目升温的办法来除低其粘度，可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。

2.3 ABS的熔融粘度属中等，比PS、HIPS、AS均较高，需采用较高的注射压力啤货。

2.4 ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。（除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度），产品水口位易产生气纹。

2.5 ABS成型温度较高，其模温一般调节在45-80℃。生产较大产品时，定模（前模）温度一般比动模（后模）略高5℃左右为宜。

2.6 ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长（应小于30分钟），否则易分解发黄。

1、汽车产业

汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

2、办公室机器

由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

3、家用电器

由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多.

1.综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

2.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好;

5.适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件

• ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。

• ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：ABS的耐 磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

• ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

• ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。

• ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。

• 壳体材料：广 泛应用于制造电话机、移动电话、电视机、洗衣机、收音机、录 音机、复印机、传真机、玩具、厨房用品等产品的外壳。

• 机械配件：可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽以及电动工具外壳等。

• 汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄、扶手等。仪表盘常用PC/ABS作为骨架，表面再覆以PVC/ABS制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，比如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件和水箱面罩都是用ABS制成的。

• 其它制品：各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫塑料、仿木制品等