品牌 | 巴斯夫 |
货号 | 008 |
用途 | 汽车领域的应用 电气/电子应用领域 |
牌号 | A3WG6 BK00564 |
型号 | A3WG6 BK00564 |
品名 | PA66 |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 德国 |
是否进口 | 是 |
Ultramid® A3WG6 BK00564聚酰胺6630% 玻璃纤维增强材料BASF Corporation产品说明:Ultramid A3WG6 BK00564 is a 30% glass fiber reinforced, pigmented black and heat resistance injection molding PA66 grade for machinery components and housings of high stiffness and dimensional stability. A3EG6 is the preferred grade for producing electrically insulating parts.
Applications
Typical applications include lamp socket housings, cooling fans, insulating profiles for aluminum window frames, water containers for automotive cooling systems.
优点:
能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差。
PA66主要应用:
机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
熔体粘度:使用毛细管流变仪测量、或通过注塑测试形成的粘度图,据此对Ultramid的熔体流变性进行评估。在加工温度范围内,Ultramid@产品的熔体为10至1,000Pa-s,实际值很大程度上取决于温度与剪切速率。相对摩尔质量或相对溶液粘度(由名称的位表示)越高,则熔体粘度越高,且流动阻力趟大(图30)。对于矿物填充或玻璃纤维增强型Ultramid@产品,粘度会随着增强材料的掺入量成比例增大。熔体粘度可能随时间变化而变化。例如,当熔体物质过于潮湿、过热或受到高机械剪切应力作用时,粘度就会快速下降。氧化也可能导致粘度下降。所有这些因素都会对成品部件或半成品的机械性能和抗热老化性产生影响。
熔体的热稳定性:正确加工的情况下,Ultramid熔体具有出色的热稳定性。在正常加工条件下,材料不会受到影响或改性。仅当停留时间较长时,聚合物链才会发生降解。欲了解建议的加工熔体温度,Ultramid产品范围手册。若熔体不与氧气接触,就不会发生明显的色变。当与空气接触(例如:使用开放式注射喷嘴时,或生产时出现中断),表面在短时间内就会出现变色。
预处理,干燥:Ultramid产品为片状或柱状粒料,采用防潮包装,无需预处理即可进行加工。若贮存(如放在敞开的容器中)不当,建议在除湿或真空干燥器中干燥受潮的粒料。除湿干燥器是有效 可靠的工具。Ultramid的 容许干燥温度约为80℃至1 10℃。应在不超过80℃的温和条件下对热敏感的浅色粒料进行干燥,以防其出现泛黄或变色。干燥时间取决于水分含量(通常为4到8小时)。注塑的允许水分含量是0.15%。挤出加工的水分含量限值为0.1%。水分含量过高会引起降解和析出,尤其是对阻燃级产品进行干燥时。使用除湿干燥器进行干燥试验的结果(持续进行回风干燥)。
废料的再加工和再利用:Ultramid加工过程中产生的边角熔渣废物、不合格件等可有限地(不超过大约10%)进行再利用。这些废料必须未受到污染或未在加工中损坏。Ultramid边角料易受潮。即使储存在干燥条件下,也建议在加工前进行干燥。水分可导致材料分子在加工过程中发生降解。将研磨材料添加到原料粒子中,可能导致进料和流动特性、脱模性和收缩特性的改变,尤其是改变机械性能。
注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 PA66塑料应用PA66是PA系列中机械强度、应用最广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高,高温电气插座零件、电气零件、齿轮、轴承、滚子、弹簧支架、滑轮、螺栓、叶轮、风扇叶片、螺旋桨、高压封口垫片、阀座、输油管、储油容器、绳索、扎带、传动皮带、砂轮粘合剂、电池箱、绝缘电气零件、线芯、抽丝等。
1﹑耐磨性﹕聚酰胺纤维之耐磨性是所有纺织纤维中好的﹐同条件下﹐其耐磨性为棉花之10倍﹐羊毛之20倍﹐嫘萦(rayon)之50倍﹐如在毛纺或棉纺中掺入15%之聚酰胺纤维﹐则其耐磨度比纯羊毛料或棉料提高3倍。
2﹑断裂强度﹕衣料用途聚酰胺纤维长纤其断裂强度为5.0~6.4g/d﹐产业用之高强力丝则为7~9.5 g/d甚至更高﹐其湿润状态之断裂强度约为干燥状态之85%~90%。
3﹑断裂伸度﹕聚酰胺纤维之断裂伸度依品种之不同而有所差异﹐强力丝之伸度较低在10~25%间﹐一般衣料用丝25~40%﹐其湿润状态之断裂伸度约较干燥状态高3~5%。
4﹑弹性回复率﹕聚酰胺纤维之回弹性﹐长纤之伸度10%时﹐其弹性回复率为99%﹐而聚酯在相同状况下为67%﹐嫘萦则仅32%。
5﹑耐疲劳性﹕由于聚酰胺纤维之弹性回复率好﹐因此其耐疲功性也佳﹐其耐疲劳性与聚酯丝接近而高于其它化学纤维及天然纤维﹐在相同之试验条件下聚酯酰胺纤维之耐疲劳性比棉纤维高7~8倍﹐比嫘萦高几拾倍。
供应工程塑料:PC,PBT,TPX,PPS,COC,LCP,PA6,PA6/66,PA12,PA66,
PA46,PA11,PA6T,PA9T,PA612,PA/MXD6,PBT,PC/ABS,PC/PBT,PC/PET,PEEK,PEI,PET,PMMA,
POM,PPA,PPE,PPO,PPS,ASA等
热弹性体:TPX,EVA,EMA,CPE,POE,PBE,POP,TPE,TPEE,TPO,TPR,TPU,TPV等
通用塑料:ABS,AS(SAS),EAA,GPPS,HDPE,HIPS,LDPE,LLDPE,MBS,PP,PVC等
特种塑料:PTFE,PVDF,PFA,ETFE,PCTFE,PEEK,PEI,PPS,COC,LCP等
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