德国科思创 拜耳Bayblend FR3110 TV

产品描述

PC/ABS作为上销售量大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在高温，高湿的环境下使用。
耐水解稳定性PC/ABS在PCT（Pressure Cooker Test）测试中，在95%RH，100℃高温高湿环境1000h后，该PC/ABS中的PC相仍然保持90%以上的分子量，未发生严重的水解；而合金的冲击性能仅下降15%，相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外，该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求，降低了材料在高剪切下的粘度，克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。
耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后，材料的多轴冲击性能仅下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测，在80%RH，90℃高温高湿水解600h后，缺口冲击强度仅下降8.5%。
汽车内饰材料一般都有哑光的要求，这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳，从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好，但由于其表面的光泽度较高，而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台，需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本，而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。

显示高冲击和缺口冲击强度在很宽的温度范围内。随着聚碳酸酯含量，能量吸收镖渗透测试增加。由于良好的低温冲击强度多轴向载荷，韧性断裂行为达到在-30℃，特别是与非增强Bayblend T等级材料应当指出的是，在低温下的缺口冲击强度比用纯ABS的更高和纯聚碳酸酯。在所谓的关键温度，Bayblend呈现出快速变化在其缺口冲击强度值。在这温度范围，存在在裂缝的变化图案。一个优点是，可延展脆转变Bayblend的是在低得多的温度比纯聚碳酸酯。取得了一些特色的机械性能从加速测试中所列的指导值表至于所有的塑料材料，其机械性能变化不仅随温度，而且还与装载的周期。同步应力 - 应变图提供的应力 - 应变的量度行为有关的负荷的周期。加载的时间段越长，越平坦的特性曲线变。Bayblend可以用玻璃纤维在加固为了改善刚度和稳定性。牌号可用10，20和30％的玻璃纤维含量。在一个玻璃纤维含量结果增加10％为至少2000兆帕的拉伸弹性模量的增加。此外，Bayblend 牌号可用高达20％的矿物填料，其中，除了增加的刚度，区分特别是通过低，各向同性，膨胀和成形收缩的线性热膨胀系数。对于动态加载，试点测试应用程序在组件推荐。这里说明的属性值是使用理想的测试样品确定。由于种种影响（如几何形状的成型，加工条件，与介质接触），并根据在应用程序，适当减少的因素必须考虑到与相关的实际装载，必须在实际模塑部件进行测试。

  流变性能:

Bayblend的流动性等级是依赖在聚碳酸酯的比例及其分子量和类型和橡胶的含量。流动性和耐热性，一般成反比。填充和加固材料通常导致流动性的降低。然而，由于产品优化结果，存在填充/增强Bayblend可用牌号具有优异的流动性能， GF和FR等级。该计算是基于在650巴的模具注塑压力，和一个典型的熔解温度（260℃）。从图中可以看出，随着Bayblend甚至复杂，薄壁成型品与长流路径可以毫无困难通过合适来实现门和工具设计。该Bayblend适合挤出，T65 HI等级和FR3030，由特别高区分假塑性。其结果是，具有低剪切速率，如在挤出或挤出吹塑成型，有一个非常高的熔体稳定性，而具有较高的剪切速率，如在注塑成型时，粘度较低。由于Bayblend的不同，非常独特的假塑性等级，熔体体积流动速率（MVR）不能直接用于不同的流动性进行比较评价Bayblend 等级。在MVR测量需要放置在一个没有实际的剪切速率区用于注射成型过程的相关性。

典型应用范围:

汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件  2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：  4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道  5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。

特点：

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

5、机械性能的 平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、较高的热变形温度（80～125℃）

8、 易于注塑和挤塑，吹塑加工

9、良好的电镀性

PC/ABS特点及应用

PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上,详细如下:

1.汽车内外饰:仪表板,饰柱,仪表前盖,格栅,内外饰件

2.商务设备机壳和内置部件:笔记本/台式电脑,复印机,打印机,绘图仪,显示器

3.电信,移动电话外壳,附件以及智能卡(SIM卡):

4.电器产品,电子产品外壳,电表罩和壳体,家用开关,插头和插座,电缆电线管道

5.家用电器,如洗衣机,吹风机,微波炉内外部件

PC/ABS注塑模工艺条件:

干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。

熔化温度: 230~300C。

模具温度:50~100C。

注射压力:取决于塑件。

注射速度:尽可能地高。

/德国拜耳 Bayblend PC/ABS型应用范围:

汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）：4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。

PC+ABS塑胶原料特点：

1、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

2、有高抗冲、高耐热、（阻燃）防火V0、增强、透明等级别。

3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。

4、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。

PC+ABS塑胶原料特点：
1、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
2、有高抗冲、高耐热、（阻燃）防火V0、增强、透明等级别。
3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。
4、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
PC+ABS用途：

供应工程塑料：PC，PBT,TPX,PPS,COC，LCP，PA6，PA6/66，PA12，PA66，

PA46,PA11,PA6T,PA9T,PA612,PA/MXD6，PBT，PC/ABS，PC/PBT，PC/PET，PEEK，PEI，PET，PMMA，

POM，PPA，PPE，PPO，PPS，ASA等

热弹性体：TPX,EVA,EMA，CPE，POE，PBE，POP，TPE，TPEE，TPO，TPR，TPU，TPV等

通用塑料：ABS，AS(SAS)，EAA，GPPS，HDPE，HIPS，LDPE，LLDPE，MBS，PP，PVC等

特种塑料:PTFE，PVDF，PFA，ETFE，PCTFE，PEEK，PEI，PPS，COC，LCP等

如未找到您合适的型号,或者有工程技术方面的疑问，欢迎来电来人至我公司咨询,

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