德国科思创 拜耳Bayblend FR3000

产品描述

Bayblend FR3000 HI材料推荐供应商-多普塑胶，规格:塑胶粒，包装:25KG/袋，起订量:25公斤，原厂包装，提供相关技术支持，行情及各种参数表欢迎致电咨询！

  PC+ABS混合树脂和热塑性塑料为药物输送装置提供所需的可靠性和性。新型药物和药物输送装置的不断引入需要更新、更好的材料，以确保药剂管理符合严格标准。用于药物输送应用的生物相容性材料包括：用于送药连接器和鲁尔接口、便携式设备和可穿戴设备的聚碳酸酯和PC+ABS混合物，以及优化自动注射器系统便携性和安全性的热塑性塑料；用于改善医护人员安全性的传输装置和用于体内给药装置、注射和移动药物计量装置的各种医用品级聚碳酸酯；适用于智能皮肤贴片等可穿戴设备的一系列定制聚氨酯产品；用于输液装置薄壁柔性管、连接器和薄膜的热塑性聚氨酯弹性体。便携式设备需要经受日常使用和化学作用。因此，自动注射器和移动医疗注射泵等药物输送医疗设备使用PC材料及PC+ABS混合物。产品设计坚韧、具有耐药性，科思创M850XF和M750具有生物相容性、刚性和颜色稳定性，因此也被用于药物输送装置，而M525则对日用品（如乳液和乳霜）具有出色的耐化学性。

  Bayblend FR3000 HI--PC+ABS合金材料具有不同程度的关键特性，包括抗冲击强度，耐热性，流动性，内部光稳定性，表面再现性（低光泽度），高光泽度，深鲜艳的色彩，耐化学性和耐刮擦性。无论您要寻找低光泽，中火，高温还是特殊性能的材料，我们都有各种等级的产品可以满足您的需求。这些材料满足热量要求，同时具有高的耐划伤性，低水平的挥发性有机化合物（VOC）排放，优异的尺寸精度和高抗蠕变性。应用包括通风孔框架和外壳，高架隔间，头枕和太阳镜盒。这些牌号还用于二次精加工，从而生产出多个装饰室内饰件。高耐热等级PC+ABS产品满足苛刻的紫外线稳定性要求，同时为头枕，扬声器格栅，高架隔间，太阳镜盒和挡板提供定制的内部颜色,具有的防晒霜和耐刮擦性，可用于表圈，车架，内饰件，中心烟囱，变速档圈，转向柱套和安全带立柱套。这些只是我们的聚碳酸酯共混物实现的众多室内应用中的少数几个。是否想了解哪种材料，成型技术和表面设计适合您的下一个项目,与我们联系。

  我们的综合概念包括将会在未来几年内实现的发展计划，也包括对未来的远见卓识。我们特别注重室内设计，它既可以作为自动驾驶汽车的生活空间也可以是工作场所，以提供私人定制的流畅移动体验。未来的电动汽车概念为汽车制造商提供了创造全新房间概念的机会，并为品牌差异化开辟了新天地。Bayblend系列合金不但提供自由设计、稳定的机械性能，也满足良好的热力与电气绝缘要求。这些材料提供一系列高光外观，也有多种美观设计和功能性颜色可供选择。这些的性能对于集成创新型显示屏、嵌入式雷达和摄像头、配备氛围照明的功能性或装饰性外观来说至关重要。未来乘客将会对他们的驾乘体验期待更多。科思创与行业合作，为未来内饰的外观，感官和功能设立了全新标准。科思创将我们在汽车领域的悠久历史与对未来的展望相结合，研发了全新材料和技术解决方案，让功能、设计、生产和车内体验提升到一个新的水平。内饰概念具有强调视觉与触觉的外观设计，配备氛围灯光，高科技人机互动系统以及创新的座椅概念，借助科思创PC+ABS为基础的复合材料，以展现无限可能。

耐水解稳定性
PC/ABS耐水解稳定性系列PC/ABS(HAC8250R)主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件,其重要性不言而喻,因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前,仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能,加工性能,而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能,以适应汽车在*高温,高湿的环境下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS在PCT(Pressure Cooker Test)测试中,在95%RH,100℃高温高湿环境1000h后,该PC/ABS中的FC相仍然保持90%以上的分子量,未发生严重的水解:而合金的冲击性能仅下降15%,相比一般PC/ABS提高30%以上的性能。此外,该系列材料为了适应仪表板薄壁化的要求,降低了材料在高剪切下的粘度,克服了过去片面提高温度来提高材料流动性所带来的材料热分解的弊端。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料,由于具有良好的耐水解性和热稳定性,甚至可以进行回收利用。当添加25%以下的回收料以后,材料的多轴冲击性能仅下降11%,并且为韧性断裂,充分显示了新一代PCABS的优越性能。同时该系列材料也经过了大众实验室的评测,在80%RH,90℃高温高湿水解600h后,缺口冲击强度仅下降8.5%。目前该材料已经应用在大众领驭,克莱斯勒300C,通用别克等车型上，

超低光泽
PC/ABS汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,但由于其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的出台需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本,而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。为了配合这一需求,锦湖日丽与延锋伟世通合作成功开发了新一代PC/ABS超低光泽材料HAC8250Z与HAC8260Z。该材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求,而且很好的平衡了流动性和耐热性。新一代超低光泽PC/ABS由于其杰出的低光泽已经成功应用于上海大众汽车斯柯达晶锐的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。同时,锦湖日丽还与客户共同开发了PC/ABS HAC8260Z仪表板哑光材料,该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架,而且做为仪表板的下体材料直接外露无需喷漆,目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。

PC+ABS注塑模工艺条件:   

干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。

湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。   

熔化温度： 230~300C。   

模具温度：50~100C。   

注射压力：取决于塑件。   

注射速度：尽可能地高。   

化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。

例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

加工温度的PC/ABS必须按照等级确定和成型，应介于240和280 ℃的建议有效熔体温度进行检查使用弹出的

滤饼插入温度计。过热或离开融化在缸的时间过长，可能导致的物质损失，即在力量减少或在数据上的条纹注射

成型零件的表面缺陷。材料的热分解开始于约300 ℃的模具加热应是统一的，应在建议的范围是70-100 ℃之间，应遵循相关的建议。
携带式器具、手电、电话,轮罩,笔记本计算机外壳,非专业用安全帽,键盘、监视器、打印机外壳,休闲用品,室内和室外汽车零部件,体育用品,汽车仪表面板框,小型拖拉机车头盖。

PC/ABS用于外观罩壳和结构部件。这些罩壳和部件需要有一定的韧性，光泽度，抗冲击性能和耐热性能，

这些方面的要求高于ABS的性能，但成本要求低于PC。 PC/ABS也适用于要求UL V0而不是5VA的罩壳 - 即便携型而不是固定型的电子器件。

其它用途有：要求室内紫外光下颜色保持稳定的外观部件、温度环境为180oF至230oF的汽车“腰线以上”的内部零件，以及要求非粉碎塑性的仪表面板框。

PC/ABS还应用于低温抗冲击性能要求大于10英尺-磅/英寸的部件如汽车外部涂漆的零件。任何室外用途的PC/ABS部件均应涂漆保护。

供应工程塑料：PC，PBT,TPX,PPS,COC，LCP，PA6，PA6/66，PA12，PA66，

PA46,PA11,PA6T,PA9T,PA612,PA/MXD6，PBT，PC/ABS，PC/PBT，PC/PET，PEEK，PEI，PET，PMMA，

POM，PPA，PPE，PPO，PPS，ASA等

热弹性体：TPX,EVA,EMA，CPE，POE，PBE，POP，TPE，TPEE，TPO，TPR，TPU，TPV等

通用塑料：ABS，AS(SAS)，EAA，GPPS，HDPE，HIPS，LDPE，LLDPE，MBS，PP，PVC等

特种塑料:PTFE，PVDF，PFA，ETFE，PCTFE，PEEK，PEI，PPS，COC，LCP等

如未找到您合适的型号,或者有工程技术方面的疑问，欢迎来电来人至我公司咨询,

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