聚邻苯二酰胺（简称PPA）树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者——半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPAS的熔点约590°F，以不透明矩形切片的形式供应。

耐高温尼龙-聚对苯二酰对苯二胺PPA具有耐高温、极高的焊强度和韧性、高温条件下的机械性能和耐磨性远远超越一般工程塑料，其熔点达到 315℃．甚至在290℃高温下仍具有优异的机械和电气性能。PPA可以替代许多昂贵的特种材料以及金属，成为薄壁连接器的标准材料解决方案，凭借其可加工性、焊缝强度及韧性，以及承受IR回流焊接等工艺的能力，可以取代LCP, PPS等特殊材料。

PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。

所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为 时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0%。正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。

在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。

PPA的应用方面：

汽车应用领域：进气系统；制冷及加热系统；传动系统；电子电气系统；燃油系统等。

LED封装领域：主 要 特 性:初始亮度高;保持照度;可以承受*达310°C的SMT;低外形LED的高流动速率;环氧树脂和有机硅树脂包封，具 有 出 色 的粘结性。

移动电子领域：麦克风、卫星接收器、微型开关、连接器、相机模块和LED等产品。主要特性:耐 高 温;高强度、高刚度;在潮湿环境下保持性能;出 色 的耐化学性;良好的表面外观。

石油和天然气领域：压缩机密封环；锥阀；支撑密封环；电气插接件；迷宫式密封件；电机端板；轴承；衬套；抽油杆导杆。

管道工程领域：Amodel A-1133 DW和A-1145 DW饮用水牌号，获准用于饮用水接触产品，并可用于与热氯化水间断接触的产品，对热氯化水具有更好的耐受性；出 色 的抗蠕变，性能；低吸湿性；尺寸稳定性更强。

PPA的基本效能
(1)能自动加快吹膜或压延生产速度，提高设备产能，降低单位产量电耗及与之相关的管理成本。PPA能在不改变吹膜、压延设备原有
工艺条件的情况下，设备生产能力可自动提升7一12%。在不增加主电动机电耗但提高螺杆转速的情况下，生产能力可进一步提高到10-15%。
(2)大幅度减少由吹膜或压延加工过程中所产生的晶点，包括人眼所不能直接观察到的微小晶点，因此，能大幅度减少精细印刷时由晶点所造成的“白点”。
(3)能类吹膜或压延膜材的表面平滑度，特别是在光学显微镜下所显示的微观平滑度，因此，各类膜材的透明度、印刷油墨的光亮度、精细印刷网点的均匀度、精细印刷的层次感均得到提高。
(4)消除由模头或设备传动部件对膜材表面所造成的纵向拖痕，包括人眼在普通光线下难以看到，必须在高强度光源下才能明显看到的纵向拖痕。
(5)能降低模头温度10-15℃。降低模头温度，对加工各类高性能PE原料有重要的意义。由于高性能PE原料熔体粘度大，因此，加工过程中多采用较高的模头温度以求获得平滑度较高的膜材。模头温度高，对吹膜泡体的稳定性有明显的影响。尤其是在夏季，因为冷却风环风温较高，更进一步影响泡体的稳定性。因此，也直接限制了吹膜速度的提高。PPA能降低模头温度10-15%，因此，能提高普通设备加工各类高性能PE原料的泡体稳定性，为提高生产速度，提供了工艺条件的保证。
(6)提高各类吹膜、压延膜材的厚度均匀性及厚度稳定性。膜材厚度的均匀性及稳定性，对保证精细印刷、保证胶袋封口强度的可靠性及匀一性、对保证多层共挤收缩膜的泡体脏胀均匀度及精细印刷图案在加热收缩后的等比例收缩性，有重要的意义。
(7)使加有茂金属催化mLLDPE的膜材，具有均匀的封口牢度，使封口的线向牢度可靠性得到保证，并使茂金属催化mLLDPE的加入里得到理化控制，使泡体稳定性得到提高。PPA能提高不同熔融指数混合配料的熔体塑化性，mLLDPE的熔体粘度在高剪切率场合下比普通的、用齐格勒(Ziegler_Natta)催化剂所生产的PE高，不仅使泡体稳定性下降，并使挤出机背压上升，主电机扭力提高。高剪切率是新一代高速吹膜、高速多层共挤吹膜或压延设备的特点。某些胶袋厂为求提高膜材的高速封口效果，往往将茂金属催化的mLLDPE加入里调至偏高，不仅生产成本增加，而且PE熔体工艺状况变差。PPA使用后上述各类工艺问题均能得到

美国索尔维（苏威）PPA系列一览表