PPA Grivory GVS-5H black 9915  挤出级 热稳定级 尼龙66/6l

PPA树脂既有半结晶状态的，也有非结晶状态的，它的玻璃化温度基本在255华氏度左右，一般非结晶态的PPA主要应用于要求具备阻隔性能的场合，半结晶态的PPA树脂，就比较多用于注塑加工，同时也用于其它的熔融加工工艺，半结晶态以不透明矩形切片的形式供应。
电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相互团结，这需要PPA塑胶材料本身的优越性能，阻燃级PPA塑料具有优良的电性能，还有很高的HDT值和高温弯曲模量，能够以小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备，连接件和电刷座以及马达托架。

在正常环境条件下，PPA塑胶材料通常对脂肪烃和芳香烃以及氯代烃和酯，还有酮或者醇大多数水溶液表现出优秀的抗溶性，这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用，可溶于酚和甲酚，PPA塑胶材料并非天生就阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO级。

尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA塑胶材料是用传统注塑法加工的，把 PPA原料预热干燥到低于百分之零点一的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前可以不用再干燥，加工工艺可接受的湿度水平是百分之零点一五，甚至更低，加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失，使用干燥剂贮斗式干燥器，在175华氏度的条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达零下二十五华氏度甚至更低，干燥时间视吸收的水量而定，一般在四至十六个小时范围内。

注塑时熔融温度在615至650°华氏度的范围内，物料在机筒内的停留时间不超过十分钟，这样注塑出来的产品机械性能佳，要求模具温度至少275华氏度，以便得到完全结晶和尺寸稳定性佳的产品，具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑，模具温度对于成品部件的表面外感佳化是至关重要的，用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°华氏度。

由于PPA树脂的杰出的物理以及热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围，这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA塑胶材料成为汽车工业许多用途的候选者，趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用，这些新的要求使PPA塑胶材料成为制作下述部件的候选材料之一，汽车前灯反光器和轴承座以及皮带轮和传感器壳体，还有燃料管线元件和电气元件
PPA树脂比脂肪类聚酰胺就犹如尼龙双6一般结实坚硬，对水分的敏感度更低，热性能也更好，而且蠕变和疲劳以及耐化学品性能也好得多，含45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度大约在276MPa，弯曲模量超13786MPa，热变形温度（HDT）549°F，即使是通过矿物填料级的PPA材料，抗张强度也能达到117MPa，PPA树脂的延展性比不上尼龙双6，但是已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，它的缺口悬臂梁式冲击强度高20英尺?磅每英寸。

PPA塑胶材料可以在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性，它的强度和硬度以及耐疲劳性还有抗蠕变性，增韧品级的PPA塑料 结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的刚性以及重复性使用中挠屈性的良好选择。

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