DURANEX 750LD PBT 30%玻纤增强 阻燃性

注塑模工艺条件

  干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

  熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。

  模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。

  注射压力：中等（ 到1500bar）。

  注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。

  PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。 

 注塑机的选择

  选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。

  ①制品的用料量应控制在注塑机额定 注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。

  ②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

  ③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

  ④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 

 制品与模具设计

  ①制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

  ②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

  ③模具需要设排气孔或排气槽。

  ④浇口的口径要大。

  ⑤模具需设置控温装置。模具 温度不能超过100℃。

  ⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 

 原料准备

  注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。

  注塑工艺参数

  ①注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。

  ②注射压力注射压力一般为50～100MPa。

  ③注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

  ④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。

  ⑤模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

  ⑥成型周期 一般情况下为15～60 s。 6 注意事项

  ①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。

  ②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

  ③停机处理 PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。

  ④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。

日本宝理 PBT DURANEX 产品资料

一、工程塑胶原料：PC防火,PC加纤，PC耐寒,PA6防火，P6加纤，PA6导电,PA66加纤，防火，导电,POM均聚，耐磨，导电，加纤, PBT防火，加纤，,PET防火，加纤,PMMA板材，导光，高透,PCT, ASA,PETG高透,PCTA,PCTG;

二、通用塑胶原料：ABS防火，通用，加纤，镭雕,HIPS,GPPS,PP加纤，防火，高抗冲，抗UV,PE,阻 燃ABS,EVA,K(Q)胶,AS(SAN);

三、热塑性弹性塑胶原料：TPE防火，,TPR,TPU透明，防火，聚醚，聚酯,SEBS,SBS,EPDM,EAA,POE,TPO;

四、合金原料：PC/ABS防火，耐冲，耐寒,PC/PMMA,PC/PBT,/PET,PC/PTFE,PC/PS,PC/PA,PA/ABS;

五、特种工程塑胶原料：PPO加纤，防火PPO,PEI,PSU,PES,PPS加纤,LCP,PEEK,TPX,PES,PFA,PTFE,PVDF,ETFE。

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