品牌 | 日本宝理 |
货号 | 1024 |
用途 | 汽车领域的应用 电气/电子应用领域 |
牌号 | 3405 |
型号 | 3405 |
品名 | PBT |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 宝理 DURANEX |
是否进口 | 是 |
GF45%增强 PBT DURANEX 3405 高强度
产品详情
断裂伸长率: | 缺口冲击强度:530kg.cm/cm | 热变形温度:200℃ |
成型收缩率:4% | 维卡软化点:260°F | 脆化温度:-20℃ |
介电常数:20 | 吸水率:0.5% | 硬度:110 |
牌号: 3405 | 品牌/厂家:日本宝理 | 用途级别:注射级 |
类型:正牌料 | 熔体流动速率:20g/10min | 产地:日本 |
拉伸强度:100kg/cm2 | 密度:1.3-1.6g/cm3 | 弯曲模量:12700kg/cm2 |
弯曲强度:300kg/cm2 |
物理特性:
PBT是 的工程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa,玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料,流程方向的收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点(225℃)和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度(glass trasitio temperature)在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高,因此它的粘性很低,塑件加工的周期时间一般也较低。
应用范围:
家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等)。
工艺条件:
干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃,6~8小时,或者150℃,2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议条件为150℃,2.5小时。
熔化温度:225~275℃,建议温度:250℃。
模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道,但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间,这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm。
注塑问题:
聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT)是通用的工程塑料。
1. PBT的工艺特性:
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2.注塑机:
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
1,制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
2,应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
3,应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
4,在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。
3.制品与模具设计:
1,制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
2,PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
3,模具需要设排气孔或排气槽。
4,浇口的口径要大。
5,模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。
6,阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。
4.原料准备:
注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时,当温度为105℃、120℃或140℃时,所对应的时间不超过8h、5h、3h。料层厚度低于30mm。
5.注塑工艺参数:
1,注射温度PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在245~260℃之间。
2,注射压力注射压力一般为50~100MPa。
3,注射速率PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
4,螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
5,模具温度一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
6,成型周期一般情况下为15~60 s。
6注意事项:
1,再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%~75%。
2,脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
3,停机处理聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是通用的工程塑料。PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,实际应用要对PBT进行改性,其中,玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
PBT 日本宝理 技术参数
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.31 | g/cm3 | ISO 1183 |
熔流率 (235°C/2.16 kg) | 70 | g/10 min | ISO 1133 |
固有粘度 | 0.69 | ||
热性能 | 额定值 | 单位制 | |
玻璃转化温度 | 35 | °C | |
熔融温度 | 224 | °C | |
结晶峰温 | 175 | °C | |
delta H | 51 | J/g | |
可燃性 | 额定值 | 测试方法 | |
UL 阻燃等级 | HB | UL 94 | |
补充信息 | 额定值 | ||
Color Number | EF201R |
日本宝理 PBT DURANEX 产品资料
分类 | 特长 | 品级 | 颜色 | UL94 |
缓燃, 标准 | 非增强, 标准 | 2002 | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | 非增强, 高流动性 | 2000 | EF2001/PLT9908 | HB |
缓燃, 标准 | 非增强, 耐候性 | 2002U | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF15%增强, 标准 | 3105 | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF20%增强, 标准 | 3200 | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF30%增强, 标准 | 3300 | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF40%增强, 标准 | 3400 | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF45%增强, 标准 | 3405 | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF7.5%增强, 高韧性 | 3100H | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF15%增强, 高韧性 | 3105H | EF2001/ED3002 | HB |
缓燃, 标准 | GF30%增强, 高韧性 | 3300H | EF2001 | 相当于 HB |
缓燃, 标准 | GF15%增强, 标准, 改善对环氧树脂的粘接性 | 3105A | EF2001/ED3002 | HB |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用50%回收料 | 非增强, 标准 | 2016 | EF2001/ED3002 | V-0 |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用51%回收料 | GF7.5%增强, 标准 | 3116 | EF2001/ED3002 | V-0 |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用52%回收料 | GF15%增强, 标准 | 3216 | EF2001/ED3002 | V-0 |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用53%回收料 | GF20%增强, 标准 | 3226 | EF2001/ED3002 | V-0 |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用54%回收料 | GF30%增强, 标准 | 3316 | EF2001/ED3002 | V-0 |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用55%回收料 | 非增强, 标准 | CN7000NN/BB | V-0 | |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用56%回收料 | GF15%增强, 标准 | CN7015NN/BB | V-0 | |
阻燃, 标准, 经UL认定可以使用57%回收料 | GF30%增强, 标准 | CN7030NN/BB | V-0 | |
外观性, 缓燃 | GF15%增强, 标准 | C5315N | HB | |
外观性, 缓燃 | GF30%增强, 标准 | C5330N | HB | |
外观性, 缓燃 | GF增强, 高刚性, 低翘曲, 低凹陷 | 702MS | ED3002 | HB |
外观性, 阻燃 | GF30%增强, 标准 | CN5330N/B | V-0 | |
外观性, 阻燃 | GF31%增强, 标准 | 756IH | Order Color | V-0 |
低翘曲, 缓燃, 一般 | 非增强, 标准 | H7500N | 相当于 HB | |
低翘曲, 缓燃, 一般 | GF增强, 超低翘曲 | 7307 | EF2001/ED3020 | HB |
低翘曲, 缓燃, 一般 | GF增强, 超低翘曲 | 7400W | EF2001/ED3002 | HB |
低翘曲, 缓燃, 一般 | GF增强, 超低翘曲 | 7407 | EF2001/ED3002 | HB |
低翘曲, 缓燃, 一般 | GB30%增强, 异向性改良型 | 6300B | EF2001/ED3002 | HB |
低翘曲, 阻燃, 一般 | GF15%增强, 标准 | HN7315N/B | V-0 | |
低翘曲, 阻燃, 一般 | GF30%增强, 标准 | HN7330N/B | V-0 | |
低翘曲, 阻燃, 一般 | GF增强, 超低翘曲 | 7195W | EF2001/ED3002 | V-0 |
低翘曲, 阻燃, 一般 | GF增强, 超低翘曲 | 7390W | EF2001/ED3002 | V-0 |
低翘曲, 阻燃, 一般 | GF增强, 超低翘曲 | CN7740XB | V-0 | |
低翘曲, 阻燃, 一般 | GB30%增强, 异向性改良型 | 6370B | EF2001/ED3002 | V-0 |
低翘曲, SA Series, for ODD and OA chassis | GF增强, 低比重,低磨耗型 | 304SA | ED3002/EF2001 | HB |
低翘曲, SA Series, for ODD and OA chassis | GF增强, 低比重,低磨耗型 | 361SA | ED3002 | V-0 |
低翘曲, SA Series, for ODD and OA chassis | GF增强, 低比重,低磨耗型 | 701SA | EF2001/ED3002 | HB |
低翘曲, SA Series, for ODD and OA chassis | GF增强, 低比重,低磨耗型 | 711SA | EF2001/ED3002 | HB |
低翘曲, SA Series, for ODD and OA chassis | GF增强, 低比重,低磨耗型 | 751SA | EF2001/ED3002 | V-0 |
低翘曲, SA Series, for ODD and OA chassis | 无机物增强, 低比重,低磨耗型 | 601SA | ED3002/EF2001 | HB |
低翘曲, SA Series, for ODD and OA chassis | 无机物增强, 低比重,低磨耗型 | 652SA | ED3002/EF2001 | V-1 |
低翘曲, LD Series | GF30%增强, 标准 | 750LD | ED3002/EF2001 | V-0 |
低翘曲, LD Series | GF30%增强, 耐水解 | 733LD | ED3002/EF2001 | HB |
改善多层成型树脂间的粘接性 | GF15%增强, 标准 | 313RA | EF2001/ED3002 | HB |
改善多层成型树脂间的粘接性 | GF30%增强, 标准 | 303RA | EF2001/ED3002 | HB |
改善多层成型树脂间的粘接性 | GF30%增强, 耐水解 | 353RA | EF2001/ED3002 | V-0 |
耐水解 | GF30%增强, 耐水解 | 330HR | EF2001/ED3002 | HB |
耐水解, 耐热冲击性 | GF30%增强 | 531HS | EF2001/ED3002 | HB |
耐摩擦磨耗性 | 非增强, 标准 | 2002K | EF2001/ED3002 | HB |
耐摩擦磨耗性 | 209AW | EF2001 | V-0 | |
耐摩擦磨耗性 | 无机物增强, 标准 | 6300T | EF2001/ED9050 | HB |
耐摩擦磨耗性 | 6302T | EF2001/ED9050 | HB | |
耐摩擦磨耗性 | GF30%增强, 标准 | 7400F | EF2001 | HB |
Slicon Wafer Carrier Parts | 防静电 | CA7200NX | 相当于 HB | |
非卤素阻燃剂使用, 标准 | 非增强, 标准 | 201NF (原名: XFR4840) | EF2001/ED3002 | V-0 |
非卤素阻燃剂使用, 标准 | GF10%增强, 标准 | 310NF (原名: XFR4840 GF10) | EF2001/ED3002 | V-0 |
非卤素阻燃剂使用, 标准 | GF15%增强, 标准 | 315NF (原名: XFR6840 GF15) | EF2001/ED3002 | V-0 |
非卤素阻燃剂使用, 标准 | GF20%增强, 标准 | 320NF (原名: XFR6840 GF20) | EF2001/ED3002 | V-0 |
非卤素阻燃剂使用, 标准 | GF30%增强, 标准 | 330NF (原名: XFR6840 GF30) | EF2001/ED3002 | V-0 |
* | GF30%增强?标准 | 330LC | EF2001 | H |
一、工程塑胶原料:PC防火,PC加纤,PC耐寒,PA6防火,P6加纤,PA6导电,PA66加纤,防火,导电,POM均聚,耐磨,导电,加纤, PBT防火,加纤,,PET防火,加纤,PMMA板材,导光,高透,PCT, ASA,PETG高透,PCTA,PCTG;
二、通用塑胶原料:ABS防火,通用,加纤,镭雕,HIPS,GPPS,PP加纤,防火,高抗冲,抗UV,PE,阻 燃ABS,EVA,K(Q)胶,AS(SAN);
三、热塑性弹性塑胶原料:TPE防火,,TPR,TPU透明,防火,聚醚,聚酯,SEBS,SBS,EPDM,EAA,POE,TPO;
四、合金原料:PC/ABS防火,耐冲,耐寒,PC/PMMA,PC/PBT,/PET,PC/PTFE,PC/PS,PC/PA,PA/ABS;
五、特种工程塑胶原料:PPO加纤,防火PPO,PEI,PSU,PES,PPS加纤,LCP,PEEK,TPX,PES,PFA,PTFE,PVDF,ETFE。
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