品牌 | 三菱Iupital |
货号 | 01 |
用途 | 汽车领域的应用 电气/电子应用领域 |
牌号 | F25-03 |
型号 | F25-03 |
品名 | POM |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 日本三菱 |
是否进口 | 是 |
POM Iupital F25-03 耐蠕变性
POM塑料 |
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英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) |
(聚甲醛) |
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比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 |
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物料性能 |
综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。 |
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件 |
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成型性能 |
1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。 |
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2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 |
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3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制 |
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强碱和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
⒈增强POM
主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维最常用,增强后的力学性能可提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。
⒉高润滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限PV值
POM又称赛钢、特钢。它是聚合所得。POM-H,POM-K是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越,又有良好的耐油,耐过氧化物性能。很不耐酸,不耐强碱和不耐紫外线的辐射。(加入UV剂,能大大提高其耐紫外线等级)
特性 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.41 | g/cm? | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) | 9.0 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 7.70 | cm?/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动方向 (3.00 mm) | 2.0 | % |
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吸水率 1(平衡, 23°C, 50% RH) | 0.22 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 2800 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 62.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 8.5 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 30 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 88.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 6.5 | kJ/m? | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 240 | kJ/m? | ISO 179 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 |
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0.45 MPa, 未退火 | 156 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 166 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
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ISO 11359-2 |
流动 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (0.800 mm) | HB |
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UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 |
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干燥温度 | 80.0 | °C |
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干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr |
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料筒后部温度 | 170 | °C |
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料筒中部温度 | 180 | °C |
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料筒前部温度 | 190 | °C |
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射嘴温度 | 180 到 210 | °C |
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模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C |
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注塑压力 | 50.0 到 100 | MPa |
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注射速度 | 中等 |
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螺杆转速 | 80 到 120 | rpm |
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