品牌 | 三菱Iupital |
货号 | 01 |
用途 | 汽车领域的应用 电气/电子应用领域 |
牌号 | F20-73R1 |
型号 | F20-73R1 |
品名 | POM |
外形尺寸 | 颗粒 25KG包 |
生产企业 | 日本三菱 |
是否进口 | 是 |
POM Iupital F20-73R1 低挥发
POM塑料 |
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英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) |
(聚甲醛) |
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比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度:170-200℃ 干燥条件:80-90℃ 2小时 |
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物料性能 |
综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。 |
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件 |
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成型性能 |
1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。 |
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2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 |
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3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制 |
均聚物型和共聚物型
POM树脂,是作为高分子链的重复单位(单体单位),拥有甲醛基(-CH2O-)的结晶性树脂,可以分为只由该单体构成的均聚物型,以及以甲基-甲醛基(-CH2 CH2O-)作为共聚单体(共聚用单体)单位使其并存的共聚物型两种结构。我公司的POM树脂(品牌名为Iupital)属于共聚物型。包含上述2种类型的一般性高分子结构用下述构造式表示。
关于POM树脂的物性
POM树脂是结晶性非常高的工程塑料,因此,具有优良的摩擦和磨损特性、耐蠕变性(由于长期的负荷而引起的非常缓慢的形变的性质)、耐疲劳性、耐药品性(强酸以外)。另一方面,由于在高分子结构中不具有苯环等芳香族结构,同时化学结构中氧元素的含量比较大,因此很难赋予难燃性,同时还有表面加工比较困难的缺点。具有上述特点的POM树脂,被用于汽车零部件(滑动位置?燃料周边?支持结构等)、电气电子零部件或***设备(齿轮?滑动构件等)、卫浴零部件等。
Iupital是一种共聚甲醛树脂,技术及制造工艺,独自开发生产。 被各地用于各种工业生产,是医用器械、汽车部件、办公自动化设备以及电子设备的理想原材料。
特点:
机械性能均匀、高耐疲劳性
耐蠕变性佳
工作温度
耐油、耐药性能高
成型加工性佳
POM是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
POM为白色一般不透明,着色性好, 比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃ ,干燥条件80-90℃ 2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃
特性 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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密度 | 1.41 | g/cm? | ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg) | 9.0 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (190°C/2.16 kg) | 7.70 | cm?/10min | ISO 1133 |
收缩率 - 流动方向 (3.00 mm) | 2.0 | % |
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吸水率 1(平衡, 23°C, 50% RH) | 0.22 | % | ISO 62 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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拉伸模量 | 2800 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) | 62.0 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸应变 (屈服) | 8.5 | % | ISO 527-2 |
标称拉伸断裂应变 | 30 | % | ISO 527-2 |
弯曲模量 | 2500 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 | 88.0 | MPa | ISO 178 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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简支梁缺口冲击强度 (23°C) | 6.5 | kJ/m? | ISO 179 |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 240 | kJ/m? | ISO 179 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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热变形温度 |
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0.45 MPa, 未退火 | 156 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 100 | °C | ISO 75-2/A |
熔融温度 | 166 | °C | ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 |
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ISO 11359-2 |
流动 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
横向 | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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表面电阻率 | 1.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
体积电阻率 | 1.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (0.800 mm) | HB |
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UL 94 |
注射 | 额定值 | 单位制 |
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干燥温度 | 80.0 | °C |
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干燥时间 | 3.0 到 4.0 | hr |
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料筒后部温度 | 170 | °C |
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料筒中部温度 | 180 | °C |
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料筒前部温度 | 190 | °C |
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射嘴温度 | 180 到 210 | °C |
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模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C |
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注塑压力 | 50.0 到 100 | MPa |
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注射速度 | 中等 |
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螺杆转速 | 80 到 120 | rpm |
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