POM  Hostaform S 9364LPB  抗撞击性

POM结构与特点：聚甲醛是一种没有侧链的高密度、高结晶度的线性聚合物，由于C-O键的键长比C-C键的键长短，因而POM链轴方向的填充密度大。其次POM分子键中C和O原子不是平面曲折构型耐是螺旋构型，所以分子链间距离小、密度大，当分子主链中引入少量C-C键后的共聚甲醛POM密度则稍有降低，但仍比聚乙烯高得多。聚甲醛POM分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛POM的结晶度为75%-85%，共聚甲醛POM为70%一75%。聚甲醛

POM十分容易结晶，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。高密度和高结晶度是聚甲醛POM具有优良性能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛POM分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。聚甲醛POM端基中含有半缩醛结构是导致其热稳定性差的主要原因，当加热至100℃左右时可从其端基的半缩醛处逐渐解聚，当加热至170℃左右时，可从其分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛，甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸，甲酸对聚甲醛的降解反应有自动加速催化作用，因此常在均聚甲醛POM树脂中加入热稳定剂、抗氧剂、甲醛吸收剂等以满足成型加工的需要。由于共聚甲醛POM分子链中含有一定量的C-C键，它可以阻止聚甲醛POM分子链的氧化降解，因而共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚甲醛POM还是共聚甲醛POM，在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定性差的缺点。

POM性能：POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性。均聚甲醛POM比共聚甲醛POM的力学性能略高10%-20%，这主要是其结晶度比共聚甲醛要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗劳性好、耐磨性优异和蠕变值低，POM的热分解温度较低(240℃)，属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚甲醛POM在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。共聚甲醛POM可在114℃连续使用2000h，在138℃连续使用1000h，在160℃短时间使用。共聚甲醛较均聚甲醛热稳定性好，主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚甲醛POM具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大，均聚甲醛POM还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下C-C导电通路，而是逸去了甲醛气体。聚甲醛POM是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，决定了它在室温下具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性有机溶剂，即使在较高温度下对一般有机溶剂也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受有机溶剂的影响。但是均聚甲醛POM只能耐弱碱，而共聚甲醛POM可耐强碱及碱性洗涤剂，它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、有机卤化物及强极性有机溶剂。POM的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚甲醛POM，一般均要加入防老化剂、炭黑等。

物理性能 额定值 单位制 测试方法 密度 1.41 g/cm? ISO 1183 溶化体积流率（MVR） (190°C/2.16 kg) 24.0 cm?/10min ISO 1133 收缩率 ISO 294-4 横向流量 1.8 % 流量 1.9 % 吸水率 (饱和, 23°C) 0.65 % ISO 62 机械性能 额定值 单位制 测试方法 拉伸模量 2900 MPa ISO 527-2/1A/1 拉伸应力 (屈服) 65.0 MPa ISO 527-2/1A/50 拉伸应变 (屈服) 7.5 % ISO 527-2/1A/50 标称拉伸断裂应变 17 % ISO 527-2/1A/50 拉伸蠕变模量 ISO 899-1 1 hr 2500 MPa 1000 hr 1300 MPa 弯曲模量 (23°C) 2800 MPa ISO 178 冲击性能 额定值 单位制 测试方法 简支梁缺口冲击强度 ISO 179/1eA -30°C 5.5 kJ/m? 23°C 5.5 kJ/m? 简支梁无缺口冲击强度 ISO 179/1eU -30°C 170 kJ/m? 23°C 170 kJ/m? 热性能 额定值 单位制 测试方法 热变形温度 (1.8 MPa, 未退火) 106 °C ISO 75-2/A 熔融温度 2 166 °C ISO 11357-3 线形热膨胀系数 - 流动 1.1E-4 cm/cm/°C ISO 11359-2 注射 额定值 单位制 干燥温度 120 到 140 °C 干燥时间 3.0 到 4.0 hr 建议的水分含量 0.15 % 料斗温度 20 到 30 °C 料筒后部温度 170 到 180 °C 料筒中部温度 180 到 190 °C 料筒前部温度 190 到 200 °C 射嘴温度 190 到 210 °C 加工（熔体）温度 190 到 210 °C 模具温度 80 到 120 °C 注塑压力 60.0 到 120 MPa 注射速度 慢到中等 保压 60.0 到 120 MPa 背压 0.00 到 4.00 MPa

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