PC LEXAN 925U resin 抗紫外线原料

沙伯基础 聚碳酸酯 LEXAN  943 resin技术参数
性能项目 试验条件 测试方法 测试数据
比重
ASTMD792 1.21 g/cm3
特定体积
ASTMD792 0.835 cm3/g
密度
ASTMD792 1.22 g/cm3
熔流率（熔体流动速率）(300°C/1.2kg)
ASTMD1238 10 g/10min
收缩率-流动(3.20mm)
InternalMethod 0.50to0.70 %
吸水率(24hr)
ASTMD570 0.15 %
吸水率 平衡,23°C ASTMD570 0.35 %
吸水率 平衡,100°C ASTMD570 0.58 %
室外适用性
UL746C f1
抗张强度2(屈服)
ASTMD638 62.1 MPa
抗张强度2(断裂)
ASTMD638 55.8 MPa
伸长率2(屈服)
ASTMD638 7.0 %
伸长率2(断裂)
ASTMD638 90 %
弯曲模量4(50.0mm跨距)
ASTMD790 2240 MPa
弯曲强度4(屈服,50.0mm跨距)
ASTMD790 91.0 MPa
泰伯耐磨性(1000Cycles,1000g,CS-17转轮)
ASTMD1044 10.0 mg
悬壁梁缺口冲击强度(23°C)
ASTMD256 640 J/m
悬壁梁缺口冲击强度(23°C)
ASTMD4812 3200 J/m
落锤冲击(23°C)
ASTMD3029 169 J
拉伸冲击强度4
ASTMD1822 525 kJ/m2
洛氏硬度 M计秤 ASTMD785 70
洛氏硬度 R计秤 ASTMD785 118
载荷下热变形温度(0.45MPa,未退火,6.40mm)
ASTMD648 138 °C
载荷下热变形温度(1.8MPa,未退火,6.40mm)
ASTMD648 132 °C
维卡软化温度
ASTMD15255 152 °C
线形热膨胀系数-流动(-40到95°C)
ASTME831 6.8E-5 cm/cm/°C
导热系数
ASTMC177 0.19 W/m/K
RTIElec
UL746 130 °C
RTIImp
UL746 120 °C
RTIStr
UL746 130 °C
体积电阻率
ASTMD257 >1.0E+17 ohmscm
介电强度(3.20mm,inAir)
ASTMD149 17 kV/mm
介电常数 50Hz ASTMD150 3.01
介电常数 60Hz ASTMD150 3.01
介电常数 1MHz ASTMD150 2.96
耗散因数 50Hz ASTMD150 9.0E-4
耗散因数 60Hz ASTMD150 9.0E-4
耗散因数 1MHz ASTMD150 0.010
耐电弧性6
ASTMD495 PLC7
相比耐漏电起痕指数(CTI)
UL746 PLC3
高电弧燃烧指数(HAI)
UL746 PLC2
高电压电弧起痕速率(HVTR)
UL746 PLC3
热丝引燃(HWI)
UL746 PLC1
UL阻燃等级(1.5mm)
UL94 V-0
极限氧指数
ASTMD2863 35 %

分类

防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。主要优点

1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;

2、高度透明性及自由染色性;

3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；

4、耐疲劳性佳;

5、耐候性佳;

6、电气特性优;

7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。

主要性能

a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：

1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）；

2、介电系数：3.0-3.2；

3、耐电弧性：120s；

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。

PC塑料的粘接

特性：为非结晶性热塑性塑料， 的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。

优点：1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；2、高度透明性及自由染色性；3、H.D.T.高；

4、耐疲劳性佳；5、耐候性佳；6、电气特性优；7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。

汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃；

工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片；

PC中文名称叫聚碳酸酯,广泛运用于：

1.光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。

2.电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、

电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机

、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

3.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。

4.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。

5.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。

分类：防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC

PC工程塑料介绍：
PC工程塑料的化学名称是聚碳酸酯，英文名称Polycarbonate(简称PC)聚碳酸酯是一种的热塑性树脂，透明度达90%，被誉为透明金属。由于其优良的机械性能，也俗称防弹胶。
PC工程塑料的特性：
1、刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和，并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果，所以发展十分迅速，目前 年消费量已超过30万t。
2、聚碳酸酯（PC）为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时，慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡，发出花果臭的气味。
3、聚碳酸酯（PC）性能优良，具有良好的透光能力，其透光率接近90%。相对密度为1.20，比聚烯烃大，比聚甲醛、聚氯乙烯小，而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。

PC的主要应用范围：
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照明系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。
聚碳酸酯（PC）的应用开发是向高复合、高功能、化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自的品级牌号。
建材行业
聚碳酸酯（PC）板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯（PC）建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯（PC）7万t左右，到2005年达到14万t。
汽车制造业
聚碳酸酯（PC）具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯（PC）合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯（PC）在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯（PC）的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量达300多万辆，需求量达到3万t，因而聚碳酸酯（PC）在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
医疗器械
由于聚碳酸酯（PC）制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等
航空、航天
随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯（PC）部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯（PC）约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯（PC）部件及宇航员的防护用品等。
包装领域
在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯（PC）制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时形状不变且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯（PC）在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
电子电器
由于聚碳酸酯（PC）在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯（PC）树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯（PC）材料也显示出了极高的使用价值。
光学透镜
聚碳酸酯（PC）以其的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯（PC）在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。 眼镜业聚碳酸酯（PC）消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出的市场活力。
光盘
随着信息产业的崛起，由光学级聚碳酸酯（PC）制成的光盘作为***音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯（PC）以其优良的性能特点因而成为 光盘制造业的主要原料。 光盘制造业所耗聚碳酸酯（PC）量已超过聚碳酸酯（PC）整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯（PC）约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸酯（PC）在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。

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